{"id":397072,"date":"2022-08-31T06:30:00","date_gmt":"2022-08-31T04:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/innovationorigins.com\/?p=397072"},"modified":"2022-08-31T06:30:00","modified_gmt":"2022-08-31T04:30:00","slug":"effizient-konstruierte-3d-druck-bruecke-koennte-die-co2-emissionen-im-betonbau-reduzieren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/de\/effizient-konstruierte-3d-druck-bruecke-koennte-die-co2-emissionen-im-betonbau-reduzieren\/","title":{"rendered":"Effizient konstruierte 3D-Druck Br\u00fccke k\u00f6nnte die CO2-Emissionen im Betonbau reduzieren"},"content":{"rendered":"\n

Die 3D-gedruckte Betonbr\u00fccke einer schweizerisch-\u00f6sterreichischen Partnerschaft wurde von der Jury der britischen Architekturzeitschrift The Architects\u2019 Journal<\/a> <\/em>einstimmig zum ersten Preistr\u00e4ger der AJ100-Innovation des Jahres<\/a> gew\u00e4hlt. Die Jury lobte die leichte Konstruktion, die Verschwendung vermeidet. Und das Beste daran ist: Man kann die Br\u00fccke auch auseinandernehmen und an anderer Stelle wieder aufbauen.<\/p>\n\n\n\n

Die 3D-Druck Br\u00fccke aus Beton wurde als Projekt Striatus<\/a> f\u00fcr die Architektur-Biennale<\/em> in Venedig errichtet und war bis November 2021 in den Giardini della Marinaressa<\/em> ausgestellt. ‘Striatus’ bedeutet im Lateinischen soviel wie \u201amit Rillen versehen\u2018 und ist auf die produktionsbedingte Oberfl\u00e4chenstruktur von Beton 3D-Druck bezogen.<\/p>\n\n\n\n

Es handelt sich um eine Fu\u00dfg\u00e4ngerbr\u00fccke, die sich in gew\u00f6lbter Form \u00fcber eine Fl\u00e4che von 16 mal 12 Meter spannt. Charakteristisch f\u00fcr die Form ist eine beidseitige Gabelung, wodurch die Br\u00fccke vier Zug\u00e4nge hat. Um die Steigung begehbar zu machen, sind die Zug\u00e4nge mit Holztreppen organisiert. Die Br\u00fccke ist eine Antwort auf die massiven CO2-Emissionen im Betonbau und wurde nach den Grunds\u00e4tzen \u201aReduzieren, Wiederverwenden und Recyceln\u2018 entworfen.<\/p>\n\n\n\n

Bauweise aus der Antike<\/h2>\n\n\n\n

Revolution\u00e4r an der 3-Druck Br\u00fccke ist die Kombination einer traditionellen Technik mit fortschrittlichen Computerdesign-, Ingenieur- und Roboterfertigungstechnologien. Das Br\u00fcckengew\u00f6lbe basiert auf einer traditionellen Bauweise, wie sie schon in der Antike angewendet wurde. Man denke an den Kuppelbau des Pantheon<\/a><\/em> in Rom. Die B\u00f6gen wurden mit Hilfe von Methoden definiert, die urspr\u00fcnglich f\u00fcr die statische Bewertung historischer Gew\u00f6lbe aus Mauerwerk entwickelt wurden. Beispiele daf\u00fcr sind Grenzwertanalyseverfahren, Gleichgewichtsmethoden sowie Schubnetzwerkanalyse.<\/p>\n\n\n\n

An der Konstruktion der 3D-Druck Br\u00fccke waren die Block Research Group<\/a><\/em> (BRG) der ETH Z\u00fcrich<\/a><\/em> und die Zaha Hadid Architects Computation and Design Group<\/a><\/em> (ZHACODE) beteiligt. Die Umsetzung erfolgte in Zusammenarbeit mit dem Innsbrucker Spin-off incremental3D<\/a><\/em> (in3D) und dem Baustoffproduzenten Holcim<\/a><\/em>. Das Lob der Jury: “Architekten neigen dazu, Innovation mit Apps gleichzusetzen … Was mir daran gef\u00e4llt, ist, dass es sich um eine voll integrierte Sichtweise handelt, die von der Materialit\u00e4t \u00fcber Druckstrukturen bis hin zur \u00c4sthetik reicht und insgesamt eine massive Senkung der Materialkosten verspricht.\u201d<\/p>\n\n\n\n

\"\"
3D-Druck Br\u00fccke Striatus (c) Naaro<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Au\u00dferordentliche Effizienz<\/h2>\n\n\n\n

\u201eDie au\u00dferordentliche Effizienz der Konstruktion erkl\u00e4rt sich aus dem additiven Fertigungsverfahren,\u201c so Johannes Megens, Co-Gr\u00fcnder von in3D<\/em> in Innsbruck. Er war mit seinem Unternehmen an der Entwicklung der neuartigen Betondruck-Technik beteiligt. 3D-Druck erm\u00f6gliche es, die Form zu optimieren. Die strukturelle Tiefe der Bauteile kann ohne massiven Querschnitt erreicht werden. Es werde nur dort Material eingesetzt, wo es strukturell notwendig ist. Dadurch sei die ben\u00f6tigte Materialmenge im Vergleich zum Gie\u00dfen oder zu subtraktiven Herstellungsmethoden geringer. Zu den subtraktiven Fertigungsmethoden z\u00e4hlen Schleifen, Fr\u00e4sen und Drehen. Der 3D-Druck von Beton kann den Materialverbrauch theoretisch um bis zu 70 Prozent senken.<\/p>\n\n\n\n

\n