{"id":321323,"date":"2022-03-07T14:00:00","date_gmt":"2022-03-07T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/innovationorigins.com\/?p=321323"},"modified":"2022-03-07T14:00:00","modified_gmt":"2022-03-07T13:00:00","slug":"fabriek-van-de-toekomst-is-al-realiteit-dankzij-amerikaanse-software","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/nl\/fabriek-van-de-toekomst-is-al-realiteit-dankzij-amerikaanse-software\/","title":{"rendered":"Fabriek van de toekomst is al realiteit dankzij Amerikaanse software"},"content":{"rendered":"\n

Fabrikanten die met \u00e9\u00e9n druk op de knop hun machines aansturen of vastgelopen apparaten automatisch laten controleren door een monteur. Vanuit de fabriek, of op afstand. Met de softwarepakketten van Epicor<\/a> is het allemaal mogelijk. Macroscoop<\/a> is de Nederlandse partner van het Amerikaanse softwarebedrijf en helpt Nederlandse klanten met de implementatie van dit ERP-pakket. Op Brainport Industries Campus<\/a> (BIC) heeft Macroscoop een zogenaamd customer experience center<\/em> waar bedrijven de verschillende mogelijkheden van de softwarepakketten kunnen uitproberen.<\/p>\n\n\n\n

Op de grote schermen die niet te missen zijn bij binnenkomst in het experience center, zet Patrick van Hoorn, manufacturing consultant bij Macroscoop, meteen een demonstratie aan. Enthousiast begint hij te vertellen over de nieuwe functies van het Epicor Kinetic softwarepakket. \u201cEpicor houdt al rekening met de volgende generatie producenten. Het zijn twintigers die niet van hun mobiel af te houden zijn. Klassiek informatie invoeren – op een toetsenbord – vinden ze niets. Ze praten allemaal tegen hun apparaten. Zo sturen ze straks ook machines in de fabriek aan. Pratend met een app op hun telefoon. Het wordt allemaal veel intu\u00eftiever.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Het zijn het soort vernieuwingen die je normaal van een start-up verwacht, niet van een \u2018oude rot\u2019 in het vak. Al sinds 1972 levert het Amerikaanse bedrijf softwarepakketten om bedrijven in de logistiek, retail en productie te ondersteunen. De programma\u2019s van het bedrijf helpen onder andere processen van productie te ondersteunen, zorgen dat de machines in een houtzagerij goed werken en dat er niets misgaat met het verzenden of binnenhalen van producten. Met een omzet van zo\u2019n 1 miljard dollar per jaar en meer dan 27 duizend klanten over heel de wereld is het een grote speler op de softwaremarkt.<\/p>\n\n\n\n

Playmobil vs Lego<\/h3>\n\n\n\n

Macroscoop is al zo\u2019n twintig jaar leverancier van deze Amerikaanse software in Nederland en richt zich hierbij speciaal op de maakindustrie. Samen met maakbedrijven zoekt Macroscoop uit welke oplossingen en ondersteuning nodig zijn. Volgens Macroscoop heeft de software wel iets weg van het gemak van Playmobil. \u201cDat haal je uit de doos en daar kun je mee spelen. Zo werkt Epicor ook. Je wil niet eerst nog urenlang puzzelen met bouwtekeningen, zoals bij Lego.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Het bedrijf op BIC denkt met de klant mee en probeert software naar hun behoeftes in te richten. Bijvoorbeeld voor producenten die een IoT-sensor, om de temperatuur te meten, aan het systeem willen koppelen. \u201cDat kan gewoon\u201d, zegt Van Hoorn. Volgens de projectmanager is het belangrijk dat zo\u2019n meting goed wordt opgezet. Hij vergelijkt het met een snelheidsmeter in een auto: \u201cAls je niet de juiste maat wielen gebruikt, klopt er niets van de snelheid op de teller. Op basis hiervan kun je niet de juiste keuzes maken om de productie in je fabriek te verbeteren. Je kunt niets leren van foute informatie. Dit moet kloppen.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Maar ook als een informatiestroom wel klopt, kunnen sommige systemen het niet verwerken. Van Hoorn haalt verbaasd zijn schouders op: \u201cDat horen we bij demo\u2019s regelmatig terug. Maar voor ons is het de normaalste zaak van de wereld dat onze software met veel verschillende datastromen om kan gaan. Dit komt omdat er achter Epicor veel kennis en ervaring zit, die alleen maar groeit. We maken dan wel geen software, maar krijgen veel feedback uit de industrie. We horen waar producenten tegenaan lopen en waar ze behoefte aan hebben. Net als alle andere Epicor-leveranciers delen we dit met Amerika om de producten nog beter te maken.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Meerdere systemen communiceren met elkaar<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
\"Merel
Merel Overdevest<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n

Volgens CEO Merel Overdevest heeft Epicor alle tools in huis voor industry 4.0 of de fabriek van de toekomst waar bedrijven op BIC aan werken. \u201cHet mooie aan dit systeem is dat het alle verschillende onderdelen van de fabriek met elkaar verbindt. Niet alleen de mensen op de vloer hebben volledig inzicht in de productie, maar ook verkopers.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Een voorbeeld: \u201cStel, een bepaald onderdeel is niet meer op voorraad en hiervoor moet je iets anders gebruiken. Vaak moet je dit nog handmatig aanpassen en zelf met klanten in overleg. In Epicor zijn al deze systemen automatisch aan elkaar gekoppeld. Dus als er iets verandert in de productie, komt dit automatisch terecht bij de financi\u00eble- en verkoopafdeling. Zo kun je als producent sneller schakelen en met je klant in overleg. Zo voorkom je een hoop misverstanden. Ook kun je dit weer automatisch koppelen met Microsoft Teams, zo is ook het onderlinge contact in de hele productie gekoppeld aan de rest van de organisatie\u201d, legt Overdevest uit.<\/p>\n\n\n\n

Met alle informatie die het Epicor MES-pakket (een van de softwarepakketten die het bedrijf aanbiedt) uit verschillende machines in de fabriek ophaalt, kunnen producenten niet alleen hun productie effici\u00ebnter maken, maar ook automatisch een vervolgstap triggeren. Dat werkt als volgt: \u201cJe koppelt bijvoorbeeld het spuitgieten van onderdelen aan een weegschaal. De software ziet dan dat een pallet vol is bij, laten we zeggen, honderd kilo. Automatisch brengt een robot vervolgens een nieuwe pallet. Mooi he?\u201d<\/p>\n\n\n\n

Uiteindelijk alleen uitzonderingen managen<\/h3>\n\n\n\n

Zonder op antwoord te wachten, gaat Overdevest enthousiast verder met haar verhaal. Ze wijst naar het grote scherm waar schematisch een productielijn staat weergegeven. E\u00e9n van de machines knippert rood en doet het niet meer. Overdevest pakt haar telefoon erbij en opent een app. \u201cKijk, nu laat ik een monteur komen\u201d, ondertussen tikt zij op een andere machine in haar app. \u201cDeze neemt het werk van de kapotte machine automatisch over. Tegelijkertijd zie ik ook wie de juiste vaardigheden heeft om met deze apparatuur te werken, hierdoor heb je extra overzicht.\u201d<\/p>\n\n\n\n

\"Macroscoop
Overzicht van verschillende machines in productie. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Overdevest houdt haar smartwatch omhoog. In theorie zou je ook wearables<\/em> aan de software kunnen koppelen \u2018om de gezondheid van medewerkers op de vloer te checken\u2019. Volgens haar zijn de mogelijkheden eindeloos. \u201cAllemaal om zo effici\u00ebnt mogelijk te produceren in de fabriek van de toekomst. Het doel is om uiteindelijk alleen nog uitzonderingen te managen. Wij hebben die tools in huis en nodigen maakbedrijven uit om dit met eigen ogen te zien. Kom langs!\u201d<\/p>\n\n\n\n

Lees hier<\/a> meer over BIC<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Fabrikanten die met \u00e9\u00e9n druk op de knop hun machines aansturen of vastgelopen apparaten automatisch laten controleren door een monteur. Vanuit de fabriek, of op afstand. Met de softwarepakketten van Epicor is het allemaal mogelijk. Macroscoop is de Nederlandse partner van het Amerikaanse softwarebedrijf en helpt Nederlandse klanten met de implementatie van dit ERP-pakket. Op […]<\/p>\n","protected":false},"author":1579,"featured_media":511259,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"views\/single-partner.blade.php","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"advgb_blocks_editor_width":"","advgb_blocks_columns_visual_guide":"","footnotes":""},"categories":[90877],"tags":[13158,116086,98863,116089,16989],"location":[6759],"article_type":[6758],"serie":[],"archives":[],"internal_archives":[],"reboot-archive":[],"class_list":["post-321323","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-digital-nl-nl","tag-brainport-industries-campus-nl","tag-epicor-nl","tag-erp-systeem-nl","tag-macroscoop-nl","tag-software-nl","location-nederland","article_type-interview"],"blocksy_meta":[],"acf":{"subtitle":"Op BIC laat Macroscoop zien hoe de fabriek van de toekomst er nu al uitziet. \"E\u00e9n druk op de knop voor een afspraak met een monteur en het werk van de kapotte machine wordt automatisch overgenomen.\"","text_display_homepage":false},"author_meta":{"display_name":"Milan Lenters","author_link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/author\/milan-lenters\/"},"featured_img":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/HJQwMLtF-BvOF-2021_0610_ASL-BIC-huurder-Macroscoop-scaled.jpg","coauthors":[],"tax_additional":{"categories":{"linked":["Digital<\/a>"],"unlinked":["Digital<\/span>"]},"tags":{"linked":["Brainport Industries Campus<\/a>","Epicor<\/a>","ERP-systeem<\/a>","Macroscoop<\/a>","Software<\/a>"],"unlinked":["Brainport Industries Campus<\/span>","Epicor<\/span>","ERP-systeem<\/span>","Macroscoop<\/span>","Software<\/span>"]}},"comment_count":"0","relative_dates":{"created":"Posted 4 years ago","modified":"Updated 4 years ago"},"absolute_dates":{"created":"Posted on March 7, 2022","modified":"Updated on March 7, 2022"},"absolute_dates_time":{"created":"Posted on March 7, 2022 2:00 pm","modified":"Updated on March 7, 2022 2:00 pm"},"featured_img_caption":"","series_order":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/321323","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1579"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=321323"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/321323\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/media\/511259"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=321323"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=321323"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=321323"},{"taxonomy":"location","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/location?post=321323"},{"taxonomy":"article_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/article_type?post=321323"},{"taxonomy":"serie","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/serie?post=321323"},{"taxonomy":"archives","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/archives?post=321323"},{"taxonomy":"internal_archives","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/internal_archives?post=321323"},{"taxonomy":"reboot-archive","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/reboot-archive?post=321323"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}