{"id":251730,"date":"2020-10-22T11:00:00","date_gmt":"2020-10-22T09:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/innovationorigins.com\/?p=251730"},"modified":"2020-10-22T11:00:00","modified_gmt":"2020-10-22T09:00:00","slug":"fabriek-van-de-toekomst-vergt-meer-dan-ontwikkelen-van-nieuwe-technologie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/nl\/fabriek-van-de-toekomst-vergt-meer-dan-ontwikkelen-van-nieuwe-technologie\/","title":{"rendered":"‘Fabriek van de toekomst’ vergt meer dan ontwikkelen van nieuwe technologie"},"content":{"rendered":"\n

Door een glazen wand kijk je rechtstreeks naar beneden een grote fabriekshal in. Hier rijden zelfrijdende voertuigen – zogenaamde palletizers – hun testrondjes. Het ene karretje rijdt rond als orderpicker met een robotarm, een ander brengt onderdelen van A naar B. Slimme technologie werkt samen met bestaande systemen. Hierdoor kunnen gebruikers de functionaliteit snel en flexibel instellen, zonder complexe programmering. \u201cWaarom zou je steeds het wiel opnieuw uit moeten vinden?\u201d, vraagt Michel Weeda zich schouderophalend af. Weeda is programmamanager van het innovatieprogramma \u2018Fabriek van de toekomst<\/a>\u2019 op de Brainport Industries Campus<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\u201cEen one-trick<\/em> robot is handig, maar in de maakindustrie maken we complexe producten in kleine series met veel variaties. Daarom wil je zo\u2019n robot op verschillende manieren kunnen gebruiken zonder veel tijd kwijt te raken aan het opnieuw programmeren ervan\u201d, legt hij uit terwijl de karretjes onder hem nog een rondje maken. Datzelfde geldt ook voor andere processen in de maakindustrie zoals de fabriekslogistiek en automatisering en robotisering rondom bewerkingsmachines zoals draai- en freesbanken en 3D-printen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
De verschillende onderwerpen waar het innovatieprogramma fieldlabs rond organiseert.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

In het innovatieprogramma werken binnen acht fieldlabs bedrijven, scholen, kennisinstellingen en overheid samen rond thema\u2019s om de maakindustrie te digitaliseren en automatiseren. \u201cHet uiteindelijke doel is een \u2018digitale\u2019 fabriek waar fabrikanten al hun productieprocessen real-time kunnen volgen en aanpassen als dat nodig is\u201d, aldus Weeda. Van inkomende offerte en ontwerptekeningen tot een product of systeem dat de fabriek naar de klant in de toeleverketen verlaat. Allemaal datagedreven en verbonden met elkaar. Alleen zo kan Nederland de concurrentie voorblijven is de gedachte erachter.<\/p>\n\n\n\n

Soft- en hardware gaan hand in hand<\/h3>\n\n\n\n

Volgens Weeda is software hierbij cruciaal. \u201cHiermee stuur je slimme fabrieken aan. Het zorgt ervoor dat fabrikanten precies kunnen zien wanneer onderhoud nodig is en waar het proces effici\u00ebnter kan. De kracht van de Brainport regio is dat we zowel sterke soft- als hardware spelers hebben. In het High Tech Software Cluster<\/a>, ook een fieldlab, komen deze partijen bij elkaar. Maar ook bedrijven die niet goed weten wat er mogelijk is met bijvoorbeeld data, kunnen hier terecht.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Lees hier<\/a> meer over het High Tech Software Cluster<\/h4>\n\n\n\n

Het innovatieprogramma is bijna twee jaar onderweg en verschillende technologie\u00ebn en nieuwe werkmethodes vinden hun weg naar de praktijk. \u201cHiervan is het Smart Connected Supplier Network<\/a> een goed voorbeeld. Dit netwerk verbetert de data-uitwisseling in de supply-chain. Het gaat om productspecificaties en ordergegevens die vaak veranderen omdat eindklant iets aanpast. Die wijzigingen werden vaak handmatig doorgevoerd. Dat kost tijd en vergroot de kans op fouten. Dat is nu geautomatiseerd en gaat een stuk slimmer\u201d, legt Weeda uit. <\/p>\n\n\n\n

\"\"
Photo: Bram Saeys; Michel Weeda tijdens jaarcongres Brainport Industries Campus vorig jaar<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Het werkt volgens hetzelfde principe als het telefoonnetwerk waar klanten van verschillende providers gewoon met elkaar kunnen bellen. Hierdoor hoeven bedrijven niet te investeren in verschillende softwarepakketten. \u201cHet heeft de potentie van een nieuwe standaard, steeds meer bedrijven haken aan. Het aantal groeit enorm en ook met Duitsland is veel interesse en samenwerking\u201d, vertelt Weeda enthousiast.<\/p>\n\n\n\n

Niet alleen ontwikkelen van technologie<\/h3>\n\n\n\n

De ontwikkeling van technologie is niet de enige functie van de fieldlabs, ook kennisdeling, talentontwikkeling en de mogelijkheden van technologie en digitalisering laten zien, vallen hieronder. \u201cMensen uit de bedrijven werken samen met alle niveaus uit het onderwijs, dat zorgt niet alleen voor slimmer talent, maar ook werknemers profiteren van opgedane kennis binnen projecten. In de vorm van workshops bijvoorbeeld. Deze wisselwerking zorgt ervoor dat je continu blijft leren en de ontwikkelingen kunt voorblijven\u201d, zegt Weeda.<\/p>\n\n\n\n

Inmiddels doen er 115 bedrijven, onderwijs- of kennisinstellingen mee aan het innovatieprogramma en zijn er zo’n 50 business cases ontwikkeld. \u201cDiverse 3D-print innovaties zowel op het gebied van metaal- als multi-materiaalprinten. Hierbij zijn zo\u2019n 800 mensen opgeleid en getraind. Ook leiden we regelmatig internationale delegaties rond om te laten zien wat hier gebeurt en organiseren we evenementen rond lopende projecten om onze boodschap verder te verspreiden”, somt Weeda op.<\/p>\n\n\n\n

Maar toch merkt de programma-manager dat nieuwe bedrijven lastig aansluiten, waar dat precies aan ligt durft hij niet te zeggen. \u201cOveral waar ik spreek benadruk ik dat het innovatieprogramma en de faciliteiten niet alleen voor bedrijven op BIC zijn. Hierbij is de Smart Industry hub Zuid<\/a> een belangrijk netwerk (hierin zijn ontwikkelingsmaatschappijen, brancheverenigingen en hun achterban vertegenwoordigd red.), zij helpen leden op weg en bieden ondersteuning in de wereld van innovaties en fieldlabs.\u201d<\/p>\n\n\n\n

‘Iets’ willen doen met data, maar wat? <\/h3>\n\n\n\n

Ook Weeda helpt bedrijven bij het vinden van de benodigde kennis binnen de fieldlabs. \u201cEr gebeurt veel en ieder fieldlab heeft een eigen verhaal. Er is geen gouden standaard. Maar tegelijkertijd is er veel samenhang. Robotiseren kan bijvoorbeeld niet zonder goede software. Daar is lang niet iedereen zich bewust van. Ik weet bij welke fieldlabs ze het beste kunnen aanhaken voor bepaalde vragen”, verduidelijkt hij zijn rol. <\/p>\n\n\n\n

“Veel bedrijven weten dat ze \u2018iets\u2019 willen doen met digitalisering en de data die ze hebben, maar weten vaak niet wat er allemaal mogelijk is. Binnen de fieldlabs kunnen ze inspiratie opdoen. En voor bedrijven die door het bomen het bos niet meer zien met alle slimme industrie oplossingen, hebben we een bedrijfsscan ontwikkeld. Hierin krijgen ze advies wat goede beginstappen kunnen zijn.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Digitale tour en roadmap<\/h3>\n\n\n\n

Om ge\u00efnteresseerden ook online een kijkje in de keuken te geven, zette Siemens een digitale tour van het innovatieprogramma op. Hierin zien ze over welke faciliteiten een fieldlab beschikt en waar deelnemende partijen aan werken. Weeda: \u201cBijna alles wat er op BIC te halen valt, kun je hier online terugvinden. Welke machines staan er? Kun je deze gebruiken? Zijn er workshops en trainingen beschikbaar?\u201d<\/p>\n\n\n\n

Ondanks dat het programma nog twee jaar loopt, wordt ook al volop nagedacht over een vervolg. \u201cEigenlijk zijn we pas net begonnen. De ontwikkelingen blijven doorgaan, dus we zijn ook al bezig om nieuwe dingen uit te zetten. Hiervoor kijken we niet alleen in Brabant of in Nederland. We zijn in gesprek met Duitsland en Belgi\u00eb in het project Smart Factory EU<\/a>. Met onze partners werken we aan een European Digital Innovation Hub.<\/em> We willen ook komende jaren de faciliteiten op BIC beschikbaar en laagdrempelig toegankelijk houden om experimenten en onderzoeken te doen.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Hoe dat vervolg er precies uit gaat zien en hoe bedrijven aan kunnen sluiten, leggen Weeda en andere projectdeelnemers uit tijdens de Technology Update XL: \u2018the 4th Industrial Revolution\u2019. Ook wordt de roadmap \u2018Fabriek van de Toekomst\u2019 voor de periode 2020-2024 gepresenteerd. Aanmelden en meer info vinden kan hier<\/a>.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Door een glazen wand kijk je rechtstreeks naar beneden een grote fabriekshal in. Hier rijden zelfrijdende voertuigen – zogenaamde palletizers – hun testrondjes. Het ene karretje rijdt rond als orderpicker met een robotarm, een ander brengt onderdelen van A naar B. Slimme technologie werkt samen met bestaande systemen. Hierdoor kunnen gebruikers de functionaliteit snel en […]<\/p>\n","protected":false},"author":1579,"featured_media":517990,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"advgb_blocks_editor_width":"","advgb_blocks_columns_visual_guide":"","footnotes":""},"categories":[90877],"tags":[13158,99046,13821,91726,95431],"location":[],"article_type":[],"serie":[],"archives":[],"internal_archives":[],"reboot-archive":[],"class_list":["post-251730","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-digital-nl-nl","tag-brainport-industries-campus-nl","tag-fabriek-van-de-toekomst-nl","tag-high-tech-software-cluster-nl","tag-newsletter-nl","tag-smart-industry-nl"],"blocksy_meta":[],"acf":{"subtitle":"","text_display_homepage":false},"author_meta":{"display_name":"Milan Lenters","author_link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/author\/milan-lenters\/"},"featured_img":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/SAEYS_BIC_Fieldlab_Flexible_Manufacturing_GT5R0708-scaled-300x200.jpg","coauthors":[],"tax_additional":{"categories":{"linked":["Digital<\/a>"],"unlinked":["Digital<\/span>"]},"tags":{"linked":["Brainport Industries Campus<\/a>","Fabriek van de toekomst<\/a>","high tech software cluster<\/a>","Newsletter<\/a>","Smart industry<\/a>"],"unlinked":["Brainport Industries Campus<\/span>","Fabriek van de toekomst<\/span>","high tech software cluster<\/span>","Newsletter<\/span>","Smart industry<\/span>"]}},"comment_count":"0","relative_dates":{"created":"Posted 5 years ago","modified":"Updated 5 years ago"},"absolute_dates":{"created":"Posted on October 22, 2020","modified":"Updated on October 22, 2020"},"absolute_dates_time":{"created":"Posted on October 22, 2020 11:00 am","modified":"Updated on October 22, 2020 11:00 am"},"featured_img_caption":"","series_order":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/251730","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1579"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=251730"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/251730\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/media\/517990"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=251730"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=251730"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=251730"},{"taxonomy":"location","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/location?post=251730"},{"taxonomy":"article_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/article_type?post=251730"},{"taxonomy":"serie","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/serie?post=251730"},{"taxonomy":"archives","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/archives?post=251730"},{"taxonomy":"internal_archives","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/internal_archives?post=251730"},{"taxonomy":"reboot-archive","embeddable":true,"href":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/wp-json\/wp\/v2\/reboot-archive?post=251730"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}