{"id":222026,"date":"2020-05-19T17:00:36","date_gmt":"2020-05-19T15:00:36","guid":{"rendered":"https:\/\/innovationorigins.com\/?p=222026"},"modified":"2020-05-19T17:00:36","modified_gmt":"2020-05-19T15:00:36","slug":"neues-3d-druck-verfahren-druckt-ganze-objekte-aus-verschiedenen-materialien","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/de\/neues-3d-druck-verfahren-druckt-ganze-objekte-aus-verschiedenen-materialien\/","title":{"rendered":"Neues 3D-Druck Verfahren druckt ganze Objekte aus verschiedenen Materialien"},"content":{"rendered":"

\u201e3D-Druck muss ganz einfach werden,\u201c sagt Konrad Schreiner, der Gr\u00fcnder von Plasmics<\/em><\/a>. \u201eWenn die Nutzerfreundlichkeit nicht gegeben ist, verwendet man ihn nicht.\u201c In seinem 3D-Druck Verfahren wird das gesamte Objekt gedruckt – in einem Durchgang. Das hei\u00dft, wenn er eine Lampe druckt, dann kommt sie komplett verdrahtet aus dem Drucker.<\/p>\n

Eigentlich hat Schreiner Wirtschaft studiert, hatte aber immer schon einen Bezug zum Maschinenbau. Die Idee zum Multimaterialdrucker kam ihm in seinem ersten Job. Er arbeitete in einem pharmaproduzierenden Unternehmen und Pharmaprodukte erfordern spezielle Herstellungsparameter: Jedes Produkt muss partikelrein sein. Das hei\u00dft, man muss Linienreinheit von einem Material auf das n\u00e4chste gew\u00e4hrleisten. Dieses Prinzip hat er f\u00fcr sein 3D-Druck Verfahren \u00fcbernommen: W\u00e4hrend andere 3D-Drucker verschiedene Materialien durch ein und dieselbe D\u00fcse drucken, hat sein System f\u00fcr jedes Material eine eigene D\u00fcse.<\/p>\n

Wir sprechen schon lang davon, dass einmal jeder einen 3D-Drucker zu Hause haben wird \u2013 warum ist er noch nicht da?<\/h3>\n

Der 3D-Druck ist schon drei\u00dfig Jahre alt. Mittlerweile gibt es verschiedene Technologien und der Hype ist vorbei. Aber jetzt ist der Moment, wo man anfangen kann, kommerzialisierbare 3D-Druck Verfahren zu verfolgen \u2013 um zur Marktreife zu kommen.<\/p>\n

Warum hat sich 3D-Druck noch nicht durchgesetzt?<\/h3>\n

Er ist noch zu teuer und die Qualit\u00e4t ist noch nicht ausreichend. Auch d\u00fcrften Konsumenten die Notwendigkeit noch nicht sehen. Es ist ihnen noch nicht bewusst, dass sie 3D-Objekte selbst kreieren k\u00f6nnen. Das zeigt das Beispiel der Gummiente aus China, die trotz des hohen Aufwands billig bei uns zu kaufen ist. Die Rohstoffe und die Ente werden in China produziert. Dann wird die Gummiente verpackt und mit dem Containerschiff \u00fcber das Meer transportiert. Hier wird sie auf Lastkraftwagen geladen, in Verteilerzentren gebracht und anschlie\u00dfend in die Gesch\u00e4fte geliefert. Sie ist nur deshalb so billig, weil sie in gro\u00dfen Mengen produziert wird und weil dahinter ein h\u00f6chst effizienter Lieferprozess steht. Das Sourcing in Billiglohnl\u00e4ndern geht allerdings zu Lasten der Umwelt. Au\u00dferdem bezweifle ich, dass man die Gummiente mit den gleichen Augen betrachten w\u00fcrde, wenn einem klar w\u00e4re, dass sie schon tausende Kilometer zur\u00fcckgelegt hat.<\/p>\n

Plasmics<\/em> ist ein Multimaterialdrucker. Welche Materialien k\u00f6nnen gedruckt werden?<\/h3>\n

Kunststoffe bilden einen Fokus und niedrigschmelzende Legierungen bis hin zu Metallen, die bei Temperaturen bis zu 400 Grad schmelzen. Bei der Zuf\u00fchrung von Metallen sind wir allerdings noch in der Experimentierphase.<\/p>\n

Und was kann man damit drucken?<\/h3>\n

Die meisten Objekte bestehen aus verschiedenen Materialien \u2013 und viele aus Metall und Kunststoffen. Bei einer Lampe zum Beispiel ist der Fu\u00df aus weichem Gummi, der K\u00f6rper aus Kunststoff und innen verlaufen Leiterbahnen. Das sind verschiedene Prozesse, die wir kombinieren.<\/p>\n

Was war das gr\u00f6\u00dfte Hindernis, das ihr \u00fcberwinden musstet?<\/h3>\n

Es ist nicht einfach, ein stimmiges Team zu finden. Ich habe mit allen Mitteln gearbeitet, damit ich die richtigen Leute f\u00fcr die richtige Position finde. Wenn man Erfolg haben will, muss man gemeinsam auf ein Ziel hinarbeiten.<\/p>\n

Schwierig ist es auch, die Idee des 3D-Drucks zu etablieren. Die Technik ist disruptiv, das hei\u00dft, man kann damit viele Herstellungsprozesse ersetzen. Aber die bestehenden Prozesse funktionieren und sind billig. Deshalb ist es nicht einfach zu erkl\u00e4ren, warum sie ersetzt werden sollen. Vor allem weil der 3D-Druck in Europa mehr kostet als die Gummiente aus China.<\/p>\n

Wir sehen die Zukunft in der lokalen Fertigung. Wenn man alles lokal herstellen kann, hat man kein Interesse mehr, die Dinge von weit herzuholen. Au\u00dfer etwa Handwerkskunst aus Taiwan, die aber auch einen ideellen Wert hat.<\/p>\n

Was waren die sch\u00f6nsten Momente?<\/h3>\n

Vor einem Jahr als der erste Prototyp funktioniert hat. Der erste Prototyp, der unser Versprechen gehalten hat \u2013 vor Investoren. Auch wenn nach wie vor einige Herausforderungen zu meistern sind.<\/p>\n

\"3D-Druck
der Plasmics 3D-Drucker (c) Plasmics<\/figcaption><\/figure>\n

Welche Herausforderungen sind das?<\/h3>\n

Es m\u00fcssen noch mehr Modelle entwickelt werden, die Endverbraucher zu Hause ausdrucken k\u00f6nnen. Nutzer haben kaum Interesse, ihre eigenen Modelle zu designen. Da steckt Wissen dahinter, das man sich nicht an einem Nachmittag aneignet. Der Schl\u00fcssel zum Markt sind also zun\u00e4chst Personen mit Fachwissen. Zum Beispiel Orthop\u00e4den, die 3D-Modelle f\u00fcr Einlegesohlen konstruieren und sich so zum Produktdesigner entwickeln k\u00f6nnen. Wir bieten ihnen eine Verkaufsplattform f\u00fcr ihre Modelle sowie die Herstellungstechnologie. Kunden sollen sie einfach downloaden k\u00f6nnen, \u00e4hnlich einem App Store.<\/p>\n

Was k\u00f6nnen wir uns in einem Jahr von euch erwarten?<\/h3>\n

Wir planen den Launch sp\u00e4testens im September zur Form Next<\/em> 2020<\/a> in Frankfurt, so die Messe in der COVID-19<\/em> Krise stattfindet. Dort werden wir nur einen Teil vom 3D-Druck Verfahren zeigen. Die Entwicklung, die am wichtigsten f\u00fcr den Multimaterialdrucker ist \u2013 und die sich zun\u00e4chst noch an Experten richtet.<\/p>\n

Wo m\u00f6chtet ihr mit Plasmics<\/em> in f\u00fcnf Jahren sein?<\/h3>\n

Das Team ist sicher die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung. Jeder ist motiviert und hat Ideen. Aber dadurch besteht die Gefahr, den Fokus zu verlieren. Deshalb haben wir begonnen, unsere Timeline in Produkten zu staffeln. So dass weiterhin die Pipeline zu Produkten gew\u00e4hrleistet ist. Das gilt zumindest f\u00fcr die kommenden zwei Jahre. In f\u00fcnf Jahren m\u00f6chten wir dann schon den 3D-Drucker f\u00fcr dich und mich haben.<\/p>\n

Was macht euer 3D-Druck Verfahren besser als existierende Dinge?<\/h3>\n

Wir sind \u00fcberzeugt davon, dass wir den besseren Ansatz haben. Als wir angefangen haben, gab es noch keinen 3D-Drucker mit Wechselmechanismus. Dieser erm\u00f6glicht es, mit einem Drucker verschiedene Materialien zu drucken. Andere 3D-Druck Verfahren verarbeiten alle Materialien durch dieselbe D\u00fcse. Wir haben f\u00fcr jedes Material die richtige D\u00fcse. Jedes Material entwickelt sich unter Hitzeeinwirkung und im Abk\u00fchlprozess anders. Materialien dehnen sich aus und ziehen sich zusammen. Mit einer one-size-fits-all L\u00f6sung kommen wir da nicht dran.<\/p>\n

Danke f\u00fcr das Gespr\u00e4ch.<\/h3>\n

Sie interessieren sich f\u00fcr Start-ups? Lesen Sie hier alle Artikel aus unserer Serie!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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