{"id":221097,"date":"2020-05-01T13:02:43","date_gmt":"2020-05-01T11:02:43","guid":{"rendered":"https:\/\/innovationorigins.com\/?p=221097"},"modified":"2020-05-01T13:02:43","modified_gmt":"2020-05-01T11:02:43","slug":"oesterreichische-universitaet-entwirft-3d-metalldrucker-mit-led-licht","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ioplus.nl\/archive\/de\/oesterreichische-universitaet-entwirft-3d-metalldrucker-mit-led-licht\/","title":{"rendered":"\u00d6sterreichische Universit\u00e4t entwirft 3D-Metalldrucker mit LED-Licht"},"content":{"rendered":"

Die Technische Universit\u00e4t Graz (TU Graz<\/a>, \u00d6sterreich) hat einen neuartigen 3D-Metalldrucker entwickelt, der mit LED-Licht anstelle eines Lasers arbeitet. Der Hauptvorteil besteht darin, dass die Teile viel schneller hergestellt werden k\u00f6nnen. Das bedeutet, dass das Ger\u00e4t zum Beispiel w\u00e4hrend medizinischer Eingriffen eingesetzt werden kann, bei denen Metallteile ben\u00f6tigt werden. Der LED-Drucker ist effizienter, wenn es um die Verarbeitung von Metallpulver geht, und muss zudem weniger gewartet werden.<\/p>\n

Das gab die TU Graz diese Woche bekannt<\/a>. Die Forscher nennen ihre patentierte Erfindung \u201eSelective LED-based Melting” (SLEDM). Laut Projektleiter Franz Haas ist der Produktionsprozess mit anderen 3D-Druckern vergleichbar. So werden z.B. Schrauben oder Bolzen Schicht f\u00fcr Schicht mit geschmolzenem Metall aufgebaut. Dank SLEDM ist es nun aber m\u00f6glich, vor allem gr\u00f6\u00dfere Teile (schneller) herzustellen. Zudem ist der Drucker so konstruiert, dass u.a. Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten oder Restmaterial leichter beseitigt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Flexible Linse<\/h3>\n

Die h\u00f6here Geschwindigkeit ist vor allem auf die im SLEDM-System verwendete Leuchtdiode der \u00f6sterreichischen Firma Preworks zur\u00fcckzuf\u00fchren. Das Unternehmen hat eine variable Linse hergestellt, wodurch der Durchmesser des LED-Fokus w\u00e4hrend des Schmelzprozesses leicht zwischen 0,05 und 20 Millimeter eingestellt werden kann.<\/p>\n

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Franz Haas<\/figcaption><\/figure>\n

Diese Technologie wird mit einem neuen Maschinentyp kombiniert. Im Gegensatz zu anderen Metallschmelzanlagen werden hier die Metallschichten von oben nach unten aufgetragen. Dadurch wird das Teil Licht ausgesetzt, die erforderliche Pulvermenge wird auf ein Minimum reduziert und die n\u00f6tige Nachbearbeitung kann w\u00e4hrend des Druckvorgangs erfolgen.<\/p>\n

Die erste Anwendung f\u00fcr die Maschine ist ein Projekt der Medizinischen Universit\u00e4t Graz. Dort wurde bereits im Oktober 2019 das allererste medizinische 3D-Drucklabor er\u00f6ffnet. Das Druckverfahren wird dort zur Herstellung von Metallimplantaten eingesetzt. Idealerweise Schrauben aus Magnesiumlegierungen f\u00fcr den Einsatz bei Knochenbr\u00fcchen.<\/p>\n

Schrauben aus Magnesiumlegierungen f\u00fcr Knochenbr\u00fcche<\/h3>\n

Diese Implantate l\u00f6sen sich im K\u00f6rper auf, nachdem die Fraktur geheilt ist. Eine zweite Operation, die f\u00fcr den Menschen oft sehr belastend ist, ist dann nicht mehr notwendig. Die Herstellung dieser Art von Implantaten w\u00fcrde dank des SLEDM direkt im Operationssaal erfolgen. Das liegt daran: \u201eEin LED-Licht ist bei einer Operation nat\u00fcrlich weniger gef\u00e4hrlich als eine leistungsstarke Laserquelle”, erkl\u00e4rt Haas.<\/p>\n

Der zweite Schwerpunkt liegt auf nachhaltiger Mobilit\u00e4t, wie bipolare Teile f\u00fcr Brennstoffzellen oder Batteriesysteme.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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