Bij SINTEF slagen ze erin de autoproductielijn goedkoper, duurzamer en sneller te maken

Onderzoekers van het Noorse SINTEF kwamen erachter dat aluminium ophangingscomponenten voor auto’s veel tijd, energie en geld kunnen besparen. Deze moeten dan wel gemaakt worden met gegoten in plaats van geperste bouten. “Deze ontdekking maakt het mogelijk om een volledige processtap uit de productielijn te verwijderen”, aldus SINTEF in een persbericht.

Aluminium is belangrijk bij het verminderen van het gewicht van een auto om het brandstofverbruik te verminderen. Een moderne auto bevat grote hoeveelheden aluminium en het gebruik ervan neemt al jaren toe. Het is dus belangrijk om het materiaal zo optimaal mogelijk te benutten. Het proces heet Low-Pressure Casting (LPC). Tijdens dit project, onder de naam ‘HyForge’, wordt het metaal direct gebruikt bij de vervaardiging van ophangingscomponenten in auto’s.

Krachten bundelen

Het doel van het HyForge-project is aan te tonen dat het gebruik van gegoten materialen een veelbelovende manier is om ophangingscomponenten in de toekomst te produceren. SINTEF neemt deel aan dit project in samenwerking met Hydro en Raufoss Technology. Raufoss produceert al jaren onderdelen voor bekende automerken, met een focus op aluminium onderdelen.

Youri van Heumen
Youri van Heumen